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Jax COMPRESYN® 545 ist ein hochwertiges, patentiertes Schmiermittel für den Einsatz in einer Vielzahl von Luftkompressor- und Vakuumpumpenanlagen und kritischen Anwendungen.
COMPRESYN® 545 Kompressor- und Vakuumpumpenflüssigkeiten sind unsere erstklassigen, patentierten Schmiermittel (Patent Nr. US8, 183, 188 B2) für den Einsatz in einer Vielzahl von Luftkompressor- und Vakuumpumpenanlagen und kritischen Anwendungen. Zu den entscheidenden Leistungsmerkmalen gehören eine niedrige Flüssigkeitsflüchtigkeit, verbesserte Wasserdemulgierbarkeit, überragende hydrolytische Stabilität, verbesserte Dichtungswirkung, geringere Reibung, verbesserter Verschleissschutz und überragende Flüssigkeitsdispergiereigenschaften zur Vermeidung von „Schlamm“ und Ablagerungsneigung.
Die Öle der COMPRESYN® 545-Serie für Kompressoren und Vakuumpumpen sind vollständig konform mit 21 CFR 178.3570 und erfüllen die Anforderungen von USDA/NSF H1 (Schmierstoffe mit gelegentlichem Lebensmittelkontakt).
COMPRESYN®-Schmierstoffe der 545er-Reihe bestehen aus einer Mischung aus 100 % lebensmitteltauglichen synthetischen Grundölen der nächsten Generation und fortschrittlichen Additivtechnologien, die im Vergleich zu Schmierölen anderer Hersteller eine überragende Leistung bieten. Unsere patentierten Formulierungen, die auf umfangreichen Forschungs- und Entwicklungsarbeiten sowie Erfahrungen aus Feldversuchen basieren, bieten COMPRESYN® 545-Flüssigkeiten eine optimierte Kombination aus Verschleissschutzmitteln, Rostschutzmitteln und Antioxidantien, die einen synergetischen Leistungsvorteil gegenüber herkömmlichen Luftkompressor-/Vakuumpumpenölen aufweisen.
Die in COMPRESYN® 545 verwendete lebensmitteltaugliche alkylierte synthetische Basisflüssigkeit bietet mehrere Vorteile gegenüber herkömmlichen synthetischen Basisflüssigkeiten wie Polyalphaolefinen (PAO) und Estern. PAOs sind zwar hitze- und oxidationsbeständiger als Mineralöle, aber sie sind im Wesentlichen synthetische Paraffinöle und neigen zu abrasiver Verkohlung und Ablagerungen in Anlagenkomponenten.
Ausserdem bieten sie dem Schmierstoff keine Dispersion oder Löslichkeit, um eine Agglomeration (Ablagerung) der aufgenommenen Materialien zu verhindern. Ester besitzen zwar Lösungs- und Dispersionseigenschaften, die für die Anwendung von Vorteil sind, leiden aber unter hydrolytischer Instabilität. Im Schmierstoff enthaltenes Wasser kann zur Hydrolyse des Esters führen, wodurch dieser in Bestandteile wie Säuren und Alkohole aufgespalten wird, die die Bauteile verlacken und zu einem vorzeitigen Ausfall führen können. Die in COMPRESYN® 545 verwendeten synthetischen alkylierten Naphthaline bieten ähnliche Lösungs- und Dispergiereigenschaften wie Ester, sind aber nicht hydrolytisch instabil. Ausserdem bilden sie keine abrasiven Ablagerungen wie Mineralöle und PAOs.
Die COMPRESYN® 545-Serie wurde speziell für einen verbesserten Verschleissschutz entwickelt. Studien haben gezeigt, dass die Additivchemie in der COMPRESYN® 545-Reihe den Verschleiss im Vergleich zu herkömmlichen Ölen deutlich reduziert und so die Lebensdauer der Komponenten drastisch erhöht.
Thermische und oxidative Stabilität
Die COMPRESYN® 545-Serie übertrifft sowohl synthetische als auch herkömmliche Flüssigkeiten hinsichtlich ihrer thermischen und oxidativen Stabilität, wie der Oxidationstest für rotierende Druckbehälter (ASTM D 2272) zeigt. Diese verbesserte Leistung führt zu längeren Ablassintervallen, störungsfreiem Betrieb und erhöhter Beständigkeit gegen Verlackung.
Die COMPRESYN® 545-Serie trennt sich leicht von Wasser und Luft, wodurch Emulsionen vermieden werden, die die Schmierfähigkeit des Öls beeinträchtigen, das Potenzial für die Bildung von Ablagerungen verringert und die Effizienz verbessert wird. Die schnelle Wasserabscheidung sorgt für eine einfache Entwässerung des Sumpfes und reduziert die Gefahr von Rost und Korrosion an den Systemkomponenten.
Die COMPRESYN® 545-Serie kann bei vielen Kompressoranwendungen 8000-10.000+ Stunden eingesetzt werden, abhängig von den Betriebsbedingungen und Wartungspraktiken. Es wird empfohlen, alle 500 Betriebsstunden eine Ölanalyse durchzuführen. [Übersteigt die Ausblastemperatur 96°C (205°F), verringert sich die Lebensdauer des Schmierstoffs.]
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